• 自動化倉儲為您解憂

    2018-09-13
    一、意圖  
    自動化倉儲為了改進庫房現在的紊亂現狀,前進倉儲處理功率,下降出產本錢,使倉儲處理標準化;抵達物盡其用,貨暢其流,為公司各部分出產作業供給有力保證。  

    二、現在存在首要問題  
    1、庫房部分功用、職責不清,部分崗位功用、職責不清,分工不清楚,職責不能落實到人;  
    2、庫房布局規劃不太合理,區域區別不清楚,構成空間使用困難和浪費;  
    3、物料標明不清,沒有標準的物料標識。  
    4、物料擺放不合理,呈現混、亂、雜,同種物料放置于幾個當地,找貨難;沒有施行“先進先出”處理。  
    5、物料入庫未經質量查驗(沒有最重要的進料查驗),良品、不良品稠濁。  
    6、物料編碼處理不謹慎,存在一料多碼和一碼多款物料現象。  
    7、庫存積壓嚴峻,板滯物料處理不妥,增加庫房處理本錢及庫存壓力;  
    8、庫房處理體系不完善,沒有清楚的庫房運作流程,倉儲作業標準及處理準則不健全。  
    9、產品資料缺失(沒有BOM表,沒有產品物料清單),出產用料發放短少重要依據,作業盲目性嚴峻,作業功率低;  
    10、ERP體系形同虛設,體系數據不精確、不及時,未能發揮其有用功用,難認為處理供給牢靠的決策依據;物料信息沒能同享,庫存處理信息不流轉。  

    三、首要原因剖析  
    根據自動化倉儲現在物料處理現狀,通過剖析,自己認為根源在于:  
    1、公司對倉儲部分功用定位不精確,高層領導注重度不行。  
    2、長時期的無序處理。  
    3、庫房處于開放式處理狀況  
    4、物料進出庫沒有嚴峻的流程和作業紀律管控,未明訂各項具體作業流程,在作業上無從遵照,構成實施上的困難;  
    5、庫房處理人員倉儲處理知識短少,事務才干短少;  

    6、公司營運體系的不完善,受出售、收購、出產、質量等部分的不確定要素影響嚴峻,特別是受出產計劃的影響很大,構成收料、發料難及料帳拾掇困難。

    現代物流最大的趨勢就是網絡化與智能化。在制作企業內部,現代倉儲配送中心往往與企業出產體系相融合,倉儲體系作為出產體系的一部分,在企業出產處理中起著非常重要的效果。因此倉儲技術的打開不是跟公司的事務互相的割裂的,跟其他環節的整合協作才更有助于倉儲作業的打開。

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